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Effizientes Tracking und die Optimierung von Produktionsabfällen sorgen für weniger Verschwendung und eine höhere Materialausnutzung. Mit IoT-Lösungen können Abfallmengen minimiert und Recyclingmöglichkeiten verbessert werden.

Automatisierte Datengrundlage für transparente Abrechnung. Die Abrechnungsautomatisierung erstellt automatisch strukturierte und nachvollziehbare Datensätze für Abrechnung und Betrieb. Messwerte werden zeitgestempelt erfasst, zentral gespeichert und kontinuierlich aktualisiert. Verbrauchsdaten stehen damit relevanten internen und externen Stakeholdern direkt für automatisierte Abrechnungssysteme zur Verfügung.

Anomalien durch Geräuschmuster erkennen. Akustische Sensoren diagnostizieren Verschleiß und Fehlfunktionen an Maschinen anhand von Geräuschmustern. Diese präzise Methode reduziert ungeplante Stillstände und sorgt für eine effiziente Wartungsplanung.

Anomalien durch Geräuschmuster erkennen. Akustische Sensoren diagnostizieren Verschleiß und Fehlfunktionen an Maschinen anhand von Geräuschmustern. Diese präzise Methode reduziert ungeplante Stillstände und sorgt für eine effiziente Wartungsplanung.

Identifikation von Risikoverhalten wie abruptem Bremsen oder überhöhter Geschwindigkeit. Unternehmen können dadurch gezielte Schulungen anbieten und Sicherheitsstandards verbessern.

Asset Management

Erfahren Sie, wie Unternehmen aus unserem Netzwerk durch den Einsatz moderner IoT-Lösungen ihre Assets effizient verwalten und den Materialfluss optimieren. Können Sie möglicherweise Kosten senken, indem Sie Bestände automatisiert nachverfolgen, Engpässe vermeiden und Wartungsbedarfe frühzeitig erkennen?

Asset Tracking/ Track and Trace

Erfahren Sie, wie Unternehmen durch Asset Tracking und Track & Trace-Technologien wertvolle Güter jederzeit im Blick behalten. Von der Logistik bis zur Produktion – profitieren Sie von erprobten Ansätzen aus unserem Netzwerk, die Ihre Prozesse schlanker und sicherer machen.

Erfüllen Sie Audit-Anforderungen mühelos Nachweispflicht & Zertifizierung In regulierten Branchen wie Pharma, Lebensmittel oder Chemie sind Konformitäts- und Zertifizierungsanforderungen besonders anspruchsvoll. Mit Traceability-Lösungen können Sie alle relevanten Daten – von der Herkunft der Rohstoffe über die Produktionsprozesse bis hin zum Endverbraucher – lückenlos dokumentieren. Die Integration von QR-Codes auf Produkten erlaubt es, direkt auf diese Daten zuzugreifen. Dies fördert Transparenz in der Lieferkette, stärkt das Vertrauen Ihrer Kunden und erleichtert die Zusammenarbeit mit Aufsichtsbehörden.

Automatisierte Erstellung von Berichten und Protokollen für Audits und Compliance-Anforderungen. Digitale Systeme ermöglichen eine lückenlose Nachverfolgung und sorgen für Effizienz in Prüfprozessen

Hohe Ausschussraten belasten die Produktion vieler Betriebe bei uns im Netzwerk und steigern die Kosten. IoT-Sensoren und Datenanalysen helfen, Fehlerquellen frühzeitig zu erkennen und zu eliminieren. Durch Echtzeit-Überwachung von Maschinenparametern lassen sich Qualitätsschwankungen minimieren und Ausschuss nachhaltig senken.

C-Teile, wie Kleinteile oder Betriebsmittel, stellen oft eine Herausforderung in der Bestandsführung dar. Durch den Einsatz von IoT-Lösungen können Unternehmen den Bedarf dieser Materialien in Echtzeit überwachen und automatisierte Nachbestellungen auslösen. Dies gewährleistet eine kontinuierliche Versorgung, reduziert Prozesskosten und verhindert Produktionsunterbrechungen aufgrund fehlender Materialien.

Die automatische Ersatzteilbestellung wird durch definierte Grenzwertverletzungen oder Zustandsänderungen ausgelöst. Wartungsaufträge oder Ersatzteilanforderungen werden dabei automatisiert erstellt und über eine Integration in ERP-Systeme wie SAP übergeben. Der Prozess erfolgt systemgestützt und ohne manuelle Eingriffe.

Batteriespeicher übernehmen die Lastverschiebung und sichern Notstromversorgung. IoT-Controller steuern Be- und Entladung dynamisch in Abhängigkeit von PV-Erträgen oder Strompreisen. So wird das Energiesystem resilient, Kosten sinken und die Versorgungssicherheit steigt deutlich.

Dies führt zu einer Reduzierung von Überbeständen, minimiert Verschwendung und verbessert die Lieferkette insgesamt. Zudem können durch die Integration mit Enterprise-Systemen wie ERP oder WMS nahtlose Abläufe gewährleistet werden.

Unregelmäßigkeiten in bspw. Lackierprozessen führen zu Qualitätsmängeln. IoT-gestützte Sensorik misst Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Partikelkonzentration in Echtzeit. Automatische Anpassungen der Lackierparameter sorgen für eine gleichmäßige, fehlerfreie Beschichtung.

Präzise Bestandsüberwachung in Echtzeit Lagerbestand & Inventory-Management Effizienz durch granulare Datenerfassung optimieren. Mit Charge- oder Batch-Traceability können Sie den gesamten Lebenszyklus Ihrer Produkte überwachen – von der Rohstoffbeschaffung bis zum Endprodukt. Dies umfasst die Identifikation spezifischer Chargen, die Verfolgung von Prozessdaten und die Dokumentation aller Zwischenschritte. Diese Rückverfolgbarkeit ermöglicht es Ihnen, Schwachstellen in der Lieferkette zu identifizieren, Engpässe zu minimieren und die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherzustellen. Zudem können Rückrufaktionen effizienter und gezielter durchgeführt werden, was Kosten und Zeit spart.

Betrugs- und Schadensprävention

Erfahren Sie, wie Unternehmen durch moderne IoT-Lösungen und Cyber Security Betrugsfälle reduzieren und Schäden vorbeugen. Lernen Sie von praxiserprobten Tools und Strategien aus unserem Netzwerk, um Risiken zu minimieren und Ihr Unternehmen umfassend abzusichern.

Schäden erkennen, bevor sie teuer werden. Brüche oder Kabelstresss treten oft unerwartet auf – mit massiven Folgen für Produktion und Anlagenverfügbarkeit. Condition Monitoring Systeme für Brucherkennung überwachen kontinuierlich kritische Bewegungen und melden kleinste Abweichungen in Echtzeit. So lassen sich Folgeschäden vermeiden und Wartung gezielt planen.

Schäden erkennen, bevor sie teuer werden. Brüche oder Kabelstresss treten oft unerwartet auf – mit massiven Folgen für Produktion und Anlagenverfügbarkeit. Condition Monitoring Systeme für Brucherkennung überwachen kontinuierlich kritische Bewegungen und melden kleinste Abweichungen in Echtzeit. So lassen sich Folgeschäden vermeiden und Wartung gezielt planen.

Schäden erkennen, bevor sie teuer werden. Brüche oder Kabelstresss treten oft unerwartet auf – mit massiven Folgen für Produktion und Anlagenverfügbarkeit. Condition Monitoring Systeme für Brucherkennung überwachen kontinuierlich kritische Bewegungen und melden kleinste Abweichungen in Echtzeit. So lassen sich Folgeschäden vermeiden und Wartung gezielt planen.

Condition Monitoring

Erfahren Sie, wie andere Unternehmen aus unserem Netzwerk Condition Monitoring erfolgreich einsetzen. Unsere geprüften Use Cases zeigen Ihnen, welche Technologien und Lösungen zum Einsatz kommen und welche Partner Sie unterstützen können. Condition Monitoring ist in aller Munde – wir präsentieren Ihnen bewährte Anwendungsf

IoT-Sensoren und KI-gestützte Algorithmen aus unserem Netzwerk ermöglichen eine präzise Vorhersage des Energiebedarfs. Dies erlaubt eine smarte Produktionsplanung, bei der energieintensive Prozesse in Zeiten mit niedrigen Strompreisen verschoben werden.

Digitale Dokumentation

Industrial IoT macht die digitale Dokumentation leistungsfähiger als je zuvor. Unternehmen profitieren von automatisierter Datenerfassung, einfacher Verwaltung und Echtzeit-Zugriff auf alle relevanten Informationen. Unsere Plattform bietet Ihnen bewährte Lösungen, die Transparenz und Effizienz steigern.

Produktionsschritte und Qualitätskontrollen werden direkt digital dokumentiert, ohne Umweg über Papierprotokolle. Dies verbessert die Genauigkeit und spart Zeit bei der Analyse und Nachverfolgung.

Rückverfolgbarkeit mit IoT-Daten – für Qualität, Compliance und Effizienz. Andere Unternehmen aus unserem Netzwerk setzen auf digitale Rückverfolgungslösungen, um komplette Prozesshistorien abzubilden – vom Wareneingang bis zur Auslieferung. Dabei erfassen IoT-Sensoren automatisch Zeit, Ort, Zustand und ID von Objekten. Diese IoT-Traceability-Systeme helfen, regulatorische Anforderungen zu erfüllen und Qualitätsprobleme schnell zu isolieren. → Praxisbewährte Lösungen von unseren Partnern zeigen: Die Kombination aus Rückverfolgbarkeit und Asset-Tracking steigert die Produktionssicherheit.

Transparenz ab dem ersten Prozessschritt – durch intelligente IoT-Systeme. Viele andere Betriebe aus unserem Netzwerk optimieren ihren Wareneingang mit IoT-Lösungen, die automatisiert Daten aus Lieferavis, Scans und Zustandsinformationen zusammenführen. Geofencing-Features ermöglichen eine automatische Erfassung beim Anfahren des Werksgeländes.

Maschinen und Produkte werden mit digitalen Typenschildern ausgestattet, die wichtige Informationen wie Wartungsintervalle oder Materialzusammensetzungen enthalten. Dies unterstützt Nachhaltigkeit und Wiederverwertung durch digitale Produktpässe.

Automatisierung und Verfolgung von Aufträgen in Echtzeit. Dies führt zu einer effizienteren Koordination zwischen Disponenten und Fahrern und reduziert Verzögerungen.

Verlassen Sie sich nicht auf Exceltabellen oder isolierte Datenquellen – moderne IoT-Plattformen verbinden und analysieren Daten aus verschiedenen Systemen in Echtzeit. Diese kontextbezogenen Informationen machen es möglich, Risiken präzise zu bewerten und proaktiv zu handeln, anstatt auf Probleme zu reagieren. Dies stärkt nicht nur Ihre betriebliche Sicherheit, sondern minimiert auch Ausfallzeiten.

Kleinteile wie Verpackungen oder Betriebsmittel sind oft unscheinbar, aber essenziell für die Produktionsprozesse. Mit Traceability-Lösungen können Sie den Bestand dieser C-Teile effizient verwalten. Automatisierte Nachbestellungen und die Vermeidung von Überbeständen minimieren Kosten und verhindern Produktionsstillstände. Diese digitalen Systeme reduzieren den manuellen Aufwand erheblich und schaffen so mehr Kapazitäten für strategische Aufgaben.

Unternehmen mit Photovoltaik-Anlagen nutzen IoT-gestützte Systeme, um ihre selbsterzeugte Energie bestmöglich zu nutzen. Überschüssige Energie wird gezielt in Speichern oder für Elektrofahrzeuge verwendet, anstatt ins Netz eingespeist zu werden. So sparen sie Kosten und maximieren ihre Energieeffizienz.

Die Rückverfolgbarkeit von Bauteilen stellt sicher, dass Einzelteile von der Rohstoffprüfung über interne Tests bis hin zur Auslieferung an den Kunden jederzeit eindeutig identifiziert werden können. Innovative Technologien wie markierungsfreie Erkennungsmethoden bieten eine Lösung für Herausforderungen wie beschädigte Etiketten oder unlesbare Codes. Dies schützt nicht nur vor Fälschungen, sondern reduziert auch die Komplexität der Integration in bestehende Systeme.

Durch Echtzeitüberwachung und datenbasierte Analysen von Emissionen können Unternehmen ihre Prozesse anpassen und gezielt optimieren. Dies trägt dazu bei, gesetzliche Vorgaben zu erfüllen und langfristige Nachhaltigkeitsstrategien umzusetzen.

Sensorik zur Gas- und Schadstoffdetektion (z. B. CO₂, NOx, CH₄, VOC)

Sensorik zur Gas- und Schadstoffdetektion (z. B. CO₂, NOx, CH₄, VOC)

Sensorik zur Gas- und Schadstoffdetektion (z. B. CO₂, NOx, CH₄, VOC)

Die Energieeffizienz-Analyse wertet erfasste Energiedaten aus und ordnet Verbräuche einzelnen Maschinen, Schichten oder Produktionslinien zu. Auf Basis dieser Auswertungen werden Verbrauchsstrukturen, Lastverläufe und Abweichungen analysiert. Ineffiziente Verbrauchsmuster und Einsparpotenziale werden dadurch systematisch identifizierbar.

Die Energieeffizienz-Analyse wertet erfasste Energiedaten aus und ordnet Verbräuche einzelnen Maschinen, Schichten oder Produktionslinien zu. Auf Basis dieser Auswertungen werden Verbrauchsstrukturen, Lastverläufe und Abweichungen analysiert. Ineffiziente Verbrauchsmuster und Einsparpotenziale werden dadurch systematisch identifizierbar.

Unternehmen nutzen IoT-gestützte Systeme, um ihre selbsterzeugte Energie bestmöglich zu nutzen. Überschüssige Energie wird gezielt in Speichern oder für Elektrofahrzeuge verwendet, anstatt ins Netz eingespeist zu werden. So sparen sie Kosten und maximieren ihre Energieeffizienz.

Energiemonitoring

Erfahren Sie, wie Unternehmen aus unserem Netzwerk durch die Erfassung und Analyse ihres Energieverbrauchs Transparenz gewinnen und Einsparpotenziale erkennen. Können Sie eventuell Kosten senken, indem Sie Ihren Energieverbrauch auf Zeiten mit günstiger Energie verlagern?

Die kontinuierliche Erfassung von Energieverbräuchen erfolgt einheitenbezogen, beispielsweise pro Maschine, Anlage, Gerät oder Nutzungseinheit. Die Messdaten werden zentral visualisiert und ausgewertet, sodass Verbrauchsverläufe, Lastspitzen und Abweichungen nachvollziehbar dargestellt werden. Die Auswertung ermöglicht eine strukturierte Analyse von Energieeinsatz und Verbrauchsentwicklung auf unterschiedlichen Ebenen.

IoT-gestützte Evakuierungssysteme berechnen in Echtzeit die sichersten Routen und führen Mitarbeiter sicher aus Gefahrenbereichen. Dies minimiert Chaos und maximiert die Sicherheit bei Notfällen.>

Zentrale Erfassung verteilter Mess- und Zustandsdaten. Die Fernauslesung ermöglicht das automatisierte Auslesen von Betriebs-, Zustands- und Verbrauchsdaten aus Anlagen und Infrastrukturen ohne manuelle Vor-Ort-Ablesung.

Zentrale Erfassung verteilter Mess- und Zustandsdaten. Die Fernauslesung ermöglicht das automatisierte Auslesen von Betriebs-, Zustands- und Verbrauchsdaten aus Anlagen und Infrastrukturen ohne manuelle Vor-Ort-Ablesung.

Zentrale Erfassung verteilter Mess- und Zustandsdaten. Die Fernauslesung ermöglicht das automatisierte Auslesen von Betriebs-, Zustands- und Verbrauchsdaten aus Anlagen und Infrastrukturen ohne manuelle Vor-Ort-Ablesung.

Die Feuchtigkeitsmessung erfasst Umgebungsbedingungen in Form von relativer Luftfeuchte und deren Veränderungen über definierte Zeiträume. Sie dient der Überwachung von Luftbedingungen auch an schwer zugänglichen oder nicht einsehbaren Stellen.

Die Feuchtigkeitsmessung erfasst Umgebungsbedingungen in Form von relativer Luftfeuchte und deren Veränderungen über definierte Zeiträume. Sie dient der Überwachung von Luftbedingungen auch an schwer zugänglichen oder nicht einsehbaren Stellen.

Effiziente Wartung von Filtersystemen. Durch die Überwachung von Pumpen- und Lüftersystemen lassen sich Wartungsfälle vorhersagen und optimieren. Sensoren erfassen den Status von Filtermatten oder Verschleißdaten und ermöglichen eine proaktive Planung von Serviceeinsätzen.

Effiziente Wartung von Filtersystemen. Durch die Überwachung von Pumpen- und Lüftersystemen lassen sich Wartungsfälle vorhersagen und optimieren. Sensoren erfassen den Status von Filtermatten oder Verschleißdaten und ermöglichen eine proaktive Planung von Serviceeinsätzen.

Flottenmanagement

Entdecken Sie, wie andere Unternehmen aus unserem Netzwerk durch IoT-Lösungen ihre Flotten optimieren, Betriebskosten senken und die Produktivität steigern konnten. Nutzen Sie bewährte Technologien und Lösungen aus der Praxis.

Mit moderner Sensortechnologie und smarter Datenauswertung erkennen Sie Schäden, bevor sie eskalieren. Ob es sich um Lecks in Wasserleitungen, Überhitzungen in elektrischen Anlagen oder mechanische Abnutzung handelt – eine kontinuierliche Überwachung ermöglicht es, Probleme frühzeitig zu identifizieren und gezielt Maßnahmen zu ergreifen. Das spart nicht nur Kosten, sondern schützt Ihre Anlagen und Infrastruktur langfristig.

Mit moderner Sensortechnologie und smarter Datenauswertung erkennen Sie Schäden, bevor sie eskalieren. Ob es sich um Lecks in Wasserleitungen, Überhitzungen in elektrischen Anlagen oder mechanische Abnutzung handelt – eine kontinuierliche Überwachung ermöglicht es, Probleme frühzeitig zu identifizieren und gezielt Maßnahmen zu ergreifen. Das spart nicht nur Kosten, sondern schützt Ihre Anlagen und Infrastruktur langfristig.

Mit moderner Sensortechnologie und smarter Datenauswertung erkennen Sie Schäden, bevor sie eskalieren. Ob es sich um Lecks in Wasserleitungen, Überhitzungen in elektrischen Anlagen oder mechanische Abnutzung handelt – eine kontinuierliche Überwachung ermöglicht es, Probleme frühzeitig zu identifizieren und gezielt Maßnahmen zu ergreifen. Das spart nicht nur Kosten, sondern schützt Ihre Anlagen und Infrastruktur langfristig.

Effizienz in Lager und Produktion. Die Echtzeitüberwachung von Füllständen in Tanks oder Silos ermöglicht eine präzise Steuerung der Produktionsprozesse. Automatische Benachrichtigungen erleichtern die Nachbestellung und verhindern Überläufe oder Engpässe.

Effizienz in Lager und Produktion. Die Echtzeitüberwachung von Füllständen in Tanks oder Silos ermöglicht eine präzise Steuerung der Produktionsprozesse. Automatische Benachrichtigungen erleichtern die Nachbestellung und verhindern Überläufe oder Engpässe.

Effizienz in Lager und Produktion. Die Echtzeitüberwachung von Füllständen in Tanks oder Silos ermöglicht eine präzise Steuerung der Produktionsprozesse. Automatische Benachrichtigungen erleichtern die Nachbestellung und verhindern Überläufe oder Engpässe.

Mit IoT-Lösungen überwachen Unternehmen die Luftqualität und Schadstoffbelastung. Ein Beispiel ist das Indoor Air Quality Management mit LoRaWAN®-Lösungen, die Aerosolverbreitung in geschlossenen Räumen wie Fitnessstudios oder Einzelhandel reduzieren und Infektionsrisiken minimieren.

Intelligente Sensoren identifizieren potenzielle Risiken in Arbeitsumgebungen wie Chemieanlagen oder Fertigungsbereichen. Unternehmen können so präventive Maßnahmen ergreifen, bevor es zu Unfällen kommt.

Präzise Pegelmessung ohne Wartungsaufwand! Mit batteriebetriebenen Sensoren werden beispielsweise Grundwasserstände automatisiert erfasst – auch in schwer zugänglichen Bereichen. Die wartungsfreie Technologie ermöglicht eine effiziente und verlässliche Datenerfassung.

Präzise Pegelmessung ohne Wartungsaufwand! Mit batteriebetriebenen Sensoren werden beispielsweise Grundwasserstände automatisiert erfasst – auch in schwer zugänglichen Bereichen. Die wartungsfreie Technologie ermöglicht eine effiziente und verlässliche Datenerfassung.

Über thermische Deckensegel lässt sich die Klimatisierung einzelner Räume bedarfsgerecht steuern. IoT-Sensoren erfassen Temperatur- und Belegungsdaten, die Aktoren für Ventile und Pumpen ansteuern. So wird ein energieeffizienter und komfortabler Betrieb in Echtzeit ermöglicht.

RFID, Barcode, 2D-Code – automatisierte Identifikation für Logistik und Fertigung. In Echtzeit und ohne Sichtkontakt: Betriebe aus unserem Netzwerk identifizieren Ladungen automatisch beim Wareneingang, Umlagerungen oder an Verladetoren. IoT-basierte Identifikationslösungen ermöglichen die zuverlässige Erfassung von Paletten, Containern oder Mehrwegverpackungen und integrieren sich nahtlos in ERP- oder MES-Systeme. → Das reduziert manuelle Eingriffe und Fehlerquellen – durch Technologien, die bereits produktiv genutzt werden.

Mithilfe datengetriebener Prognosen können Unternehmen aus unserem Netzwerk vorausschauend einkaufen, sei es über kurzfristige Spotmarkt-Käufe oder langfristige PPAs (Power Purchase Agreements).

Durch die Analyse von Stromtarifen und Echtzeit-Preisen verlagern Unternehmen energieintensive Prozesse in günstigere Zeitfenster. Dies senkt die Energiekosten erheblich und optimiert die Auslastung.

Das Energiemanagementsystem bündelt alle Energieflüsse digital auf einer Plattform. IoT-Controller erfassen Daten, SCADA- und Cloudsysteme visualisieren sie. Unternehmen erhalten Transparenz, erfüllen ESG-Vorgaben und steigern Effizienz sowie Versorgungssicherheit durch datenbasierte Entscheidungen.

Korrektive Instandhaltung

Entdecken Sie, wie andere Unternehmen aus unserem Netzwerk durch korrektive Wartung Fehler schnell beheben – sobald sie auftreten. Wenn Alarme im System auftauchen, warum nicht gleich erkennen, welche Komponenten betroffen sind und welche Schritte zur Behebung erforderlich sind?

IoT-gestützte Analysen untersuchen die Zusammenhänge zwischen Maschineneinstellungen und Produktqualität. Diese Daten helfen, fehlerhafte Prozesse zu identifizieren und gezielte Anpassungen vorzunehmen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu sichern.

Optimierung des Kraftstoffverbrauchs durch gezielte Analyse von Leerlaufzeiten und Fahrverhalten. Dies senkt die Betriebskosten und reduziert die CO₂-Emissionen Ihrer Flotte.

Die Implementierung von Sensoren und IoT-Geräten ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung des Lagerbestands. Unternehmen können dadurch den Standort und Zustand von Einheiten, Paletten, Kisten oder Chargen in Echtzeit verfolgen.

IoT-Systeme erkennen Lastspitzen und gleichen diese durch Batterien oder alternative Energiequellen aus. Dies verhindert hohe Netzbelastungen, vermeidet Spitzenlasttarife und spart langfristig Energiekosten.

Leckage-Erkennung (Luft) Sensoren erfassen Luftleckagen in Druckluftsystemen und Maschinen. Die kontinuierliche Überwachung ermöglicht die Lokalisierung von Verlusten und die Einleitung gezielter Maßnahmen. Leckage-Erkennung (Gas) Sensoren erkennen Gasleckagen in Leitungen und Anlagen. Die permanente Überwachung unterstützt einen sicheren Betrieb und reduziert ungeplante Stillstände. Leckage-Erkennung (Wasser) Sensoren detektieren Wasseraustritte in Anlagen und Leitungen. Abweichungen im Wasserfluss werden frühzeitig erkannt, um Schäden und Ausfallzeiten zu vermeiden.

Leckage-Erkennung (Luft) Sensoren erfassen Luftleckagen in Druckluftsystemen und Maschinen. Die kontinuierliche Überwachung ermöglicht die Lokalisierung von Verlusten und die Einleitung gezielter Maßnahmen. Leckage-Erkennung (Gas) Sensoren erkennen Gasleckagen in Leitungen und Anlagen. Die permanente Überwachung unterstützt einen sicheren Betrieb und reduziert ungeplante Stillstände. Leckage-Erkennung (Wasser) Sensoren detektieren Wasseraustritte in Anlagen und Leitungen. Abweichungen im Wasserfluss werden frühzeitig erkannt, um Schäden und Ausfallzeiten zu vermeiden.

Leckage-Erkennung (Luft) Sensoren erfassen Luftleckagen in Druckluftsystemen und Maschinen. Die kontinuierliche Überwachung ermöglicht die Lokalisierung von Verlusten und die Einleitung gezielter Maßnahmen. Leckage-Erkennung (Gas) Sensoren erkennen Gasleckagen in Leitungen und Anlagen. Die permanente Überwachung unterstützt einen sicheren Betrieb und reduziert ungeplante Stillstände. Leckage-Erkennung (Wasser) Sensoren detektieren Wasseraustritte in Anlagen und Leitungen. Abweichungen im Wasserfluss werden frühzeitig erkannt, um Schäden und Ausfallzeiten zu vermeiden.

Die Leitungs- und Kettenüberwachung erkennt Brüche, Abrieb und strukturelle Veränderungen an Leitungen und Kettengliedern anhand von Bewegungsanomalien und physikalischen Messgrößen. Überwacht werden unter anderem Zug- und Schubkräfte, Biegeradien, Isolationswiderstand, Temperatur, Strom sowie Vibrationsereignisse.

Die Leitungs- und Kettenüberwachung erkennt Brüche, Abrieb und strukturelle Veränderungen an Leitungen und Kettengliedern anhand von Bewegungsanomalien und physikalischen Messgrößen. Überwacht werden unter anderem Zug- und Schubkräfte, Biegeradien, Isolationswiderstand, Temperatur, Strom sowie Vibrationsereignisse.

Schwankungen in der Luftfeuchtigkeit oder eine zu hohe Partikelkonzentration können Produktionsprozesse beeinträchtigen und zu fehlerhaften Beschichtungen oder Materialverunreinigungen führen. IoT-Sensoren messen diese Umgebungsparameter in Echtzeit und ermöglichen eine automatische Anpassung der Prozessbedingungen, um Ausschuss zu vermeiden.

Traceability in der Produktion bedeutet, jeden Schritt des Fertigungsprozesses zu dokumentieren und Daten in Echtzeit verfügbar zu machen. Dies ermöglicht die Identifikation von Prozessfehlern und die Vermeidung von Qualitätsproblemen. Datenpakete können korreliert und miteinander verarbeitet werden, um tiefere Einblicke in die Effizienz und Genauigkeit der Fertigung zu erhalten. Dies schafft nicht nur Transparenz, sondern hilft auch, die Produktionskosten durch Prozessoptimierung zu senken.

Die Rückverfolgbarkeit von Bauteilen stellt sicher, dass Einzelteile von der Rohstoffprüfung über interne Tests bis hin zur Auslieferung an den Kunden jederzeit eindeutig identifiziert werden können. Innovative Technologien wie markierungsfreie Erkennungsmethoden bieten eine Lösung für Herausforderungen wie beschädigte Etiketten oder unlesbare Codes. Dies schützt nicht nur vor Fälschungen, sondern reduziert auch die Komplexität der Integration in bestehende Systeme.

Materialrückstände in Behältern oder größeren Maschinen- und Anlagen der Unternehmen in unserem Netzwerk stören Prozesse und beeinträchtigen die Qualität der Endprodukte. IoT-Systeme identifizieren Rückstände durch optische oder chemische Analysen und sorgen für eine rechtzeitige Reinigung oder Anpassung der Produktionsparameter.

Schwankungen in Temperatur oder Druck können Materialverzug und Produktionsfehler verursachen. IoT-Sensoren und zugehörige Software überwachen während der Produktion kritische Parameter – etwa bei der Beschichtung von Turbinenschaufeln – und passen Prozesse dynamisch an, um Verformungen oder Rissbildung zu verhindern.

Mitarbeitersicherheit

Industrial IoT hilft Unternehmen, physische Risiken frühzeitig zu erkennen und die Mitarbeitersicherheit zu verbessern. Gefährliche Maschinen, schwere Lasten und anspruchsvolle Umgebungen wie Baustellen gehören zu den häufigsten Risiken. Vernetzte Technologien minimieren diese Gefahren rechtzeitig.

Nachhaltigkeit (ESG)​

Erreichen Sie Ihre Nachhaltigkeitsziele mit IIoT. Vernetzte Technologien helfen Unternehmen, Emissionen zu senken, Ressourcen effizienter zu nutzen und regulatorische Anforderungen zu erfüllen. Wir zeigen Ihnen praxiserprobte Ansätze, die ökologische, soziale und wirtschaftliche Ziele miteinander vereinen.

Verfolgung von Betriebszeiten, Kilometerstand und Wartungszyklen aller Fahrzeuge. Dies ermöglicht eine bessere Ressourcenplanung und verlängert die Lebensdauer der Flottenfahrzeuge.

Künstliche Intelligenz basierend auf IoT-Daten und Sensorik zur Objekterkennung im industriellen Umfeld. Mit Hilfe von Bildverarbeitung, Lasertechnologie oder KI-basierten Algorithmen identifizieren IoT-Lösungen bei anderen Betrieben aus unserem Netzwerk bewegte Objekte anhand von Form, Größe oder Codierung. So lassen sich Sortierung, Qualitätssicherung oder Ausschleusung direkt automatisieren. → Diese praxiserprobten IIoT-Anwendungen reduzieren Fehlerquoten und beschleunigen Prozesse.

IoT-gestützte Ortung in der Industrie – standortübergreifend und zentimetergenau. Ob Routenzüge, Werkzeuge oder Rollwagen – mithilfe moderner Ortungstechnologien wie Ultra-Wideband (UWB) oder Bluetooth Low Energy (BLE) tracken Industrieunternehmen aus unserem Netzwerk ihre Assets in Echtzeit. Diese IoT-Lösungen für die Objektlokalisierung sparen nicht nur wertvolle Suchzeit, sondern ermöglichen automatisierte Prozessauslöser (z. B. Geofencing-basierte Benachrichtigungen) und die Abbildung eines digitalen Zwillings auf einer zentralen Plattform. → Praxisgeprüfte Lösungen unserer Partner sorgen für maximale Transparenz auf dem Shopfloor.

IoT-basierte Track-and-Trace-Lösungen für industrielle Materialflüsse. Werkstückträger, Betriebsmittel oder Behälter werden mithilfe von kombinierter Ortung und Identifikationstechnologie entlang der Produktionslinie verfolgt. Betriebe aus unserem Netzwerk nutzen diese Asset-Tracking-Systeme, um Bewegungen, Übergaben und Verantwortlichkeiten lückenlos zu dokumentieren – standortübergreifend und revisionssicher. → Echtzeitdaten und Cloud-Integration machen die Nachverfolgung zum integralen Bestandteil moderner IIoT-Plattformen.

Mit Charge- oder Batch-Traceability können Sie den gesamten Lebenszyklus Ihrer Produkte überwachen – von der Rohstoffbeschaffung bis zum Endprodukt. Dies umfasst die Identifikation spezifischer Chargen, die Verfolgung von Prozessdaten und die Dokumentation aller Zwischenschritte. Diese Rückverfolgbarkeit ermöglicht es Ihnen, Schwachstellen in der Lieferkette zu identifizieren, Engpässe zu minimieren und die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherzustellen. Zudem können Rückrufaktionen effizienter und gezielter durchgeführt werden, was Kosten und Zeit spart.

Kleinteile wie Verpackungen oder Betriebsmittel sind oft unscheinbar, aber essenziell für die Produktionsprozesse. Mit Traceability-Lösungen können Sie den Bestand dieser C-Teile effizient verwalten. Automatisierte Nachbestellungen und die Vermeidung von Überbeständen minimieren Kosten und verhindern Produktionsstillstände. Diese digitalen Systeme reduzieren den manuellen Aufwand erheblich und schaffen so mehr Kapazitäten für strategische Aufgaben.

Die Photovoltaikanlage wird intelligent in das Energiemanagement eingebunden. IoT-basierte Prognosen und Echtzeitmessungen passen Verbraucher an Erträge und Strompreise an. So wird der Eigenverbrauch maximiert, die Netzeinspeisung reduziert und Kosten werden langfristig gesenkt.

Predictive Maintenance

Entdecken Sie, wie andere Unternehmen aus unserem Netzwerk durch vorausschauende Wartung Probleme frühzeitig erkennen – bevor es zu einem Stillstand kommt. Könnte ein Anstieg der Spannung ein Frühindikator für eine Fehlfunktion sein?

Mit Carbon Footprint Monitoring erfassen Unternehmen den CO2-Ausstoß pro produzierter Einheit. So können Emissionen entlang der gesamten Lieferkette gemessen, reduziert und mit regulatorischen Anforderungen abgestimmt werden.

Die Implementierung von Sensoren und IoT-Geräten ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung des Lagerbestands. Unternehmen können dadurch den Standort und Zustand von Einheiten, Paletten, Kisten oder Chargen in Echtzeit verfolgen. Dies führt zu einer Reduzierung von Überbeständen, minimiert Verschwendung und verbessert die Lieferkette insgesamt. Zudem können durch die Integration mit Enterprise-Systemen wie ERP oder WMS nahtlose Abläufe gewährleistet werden.

Transparenz im Paketprozess: Traceability geht über die Produktion hinaus und bietet auch für den Wareneingang erhebliche Vorteile. Sensoren können Dimensionen und Gewicht von eingehenden Paketen messen und diese Daten mit Stammdaten abgleichen. Dies sorgt für Transparenz in der gesamten Logistikkette und verbessert die Zusammenarbeit mit Lieferanten. Die Rückverfolgbarkeit einzelner Sendungen hilft zudem, Unstimmigkeiten zu klären und die Effizienz des Warenmanagements zu steigern.

Qualitätsmanagement

Erfahren Sie, wie Unternehmen aus unserem Netzwerk durch den Einsatz moderner IoT-Sensoren und Datenanalyse ihre Produktionsqualität optimieren und Fehlerquellen frühzeitig identifizieren. Können Sie möglicherweise Ausschuss reduzieren, indem Sie Qualitätsabweichungen in Echtzeit erkennen und direkt gegensteuern?

Mit IoT-gestützten Sensoren werden Volumenströme von Luft oder Wasser kontinuierlich überwacht. Diese Daten dienen dazu, Verbräuche besser zu steuern, Medien gezielt einzusetzen und die gesamte Energie- und Ressourceneffizienz der Anlage nachhaltig zu verbessern.

Echtzeit-Planung der besten Routen, um Kosten zu minimieren und Lieferzeiten zu verkürzen. Beispielsweise konnte die Ladekapazität von LKWs in einem Fall von 22 auf 28 Tonnen gesteigert werden, was zu einer effizienteren Nutzung führte.

Schäden, die durch Umwelteinflüsse oder menschliches Versagen entstehen, können erhebliche Kosten verursachen. Mit vernetzten Geräten und Sensoren, die rund um die Uhr Daten erfassen und analysieren, können Sie Anomalien sofort erkennen und Maßnahmen ergreifen. Das reduziert Reparatur- und Ersatzkosten erheblich.

Energiemonitoring-Systeme ermöglichen es, den Energieverbrauch mehrerer Standorte miteinander zu vergleichen. Dies schafft Transparenz und erleichtert die Implementierung von Best Practices für maximale Effizienz.

Verborgene Probleme sichtbar machen. Sensoren überwachen Kabel und Schrauben auf Verschleiß oder Defekte. Probleme werden rechtzeitig erkannt, bevor sie größere Schäden verursachen, was die Betriebssicherheit steigert.

Im Bereich der Supply Chain oder bei hochwertigen Gütern ist der Schutz vor Fälschungen essenziell. Track-and-Trace-Technologien und blockchain-basierte Lösungen schaffen Transparenz und verhindern Manipulationen. Dies sorgt für Vertrauen in Ihre Produkte und stärkt Ihre Marke am Markt.

Ein instabiler Gasfluss kann bspw. die Qualität von Beschichtungs- oder Schmelzprozessen erheblich beeinflussen. IoT-basierte Überwachungssysteme analysieren den Gasdruck und -fluss in Echtzeit und regulieren ihn dynamisch, um eine gleichmäßige Materialverteilung und optimale Prozessbedingungen sicherzustellen.

Ein instabiler Gasfluss kann bspw. die Qualität von Beschichtungs- oder Schmelzprozessen erheblich beeinflussen. IoT-basierte Überwachungssysteme analysieren den Gasdruck und -fluss in Echtzeit und regulieren ihn dynamisch, um eine gleichmäßige Materialverteilung und optimale Prozessbedingungen sicherzustellen.

Die Ladeinfrastruktur für E-Fahrzeuge wird dynamisch gesteuert, um Lastspitzen zu vermeiden und PV-Überschüsse optimal zu nutzen. IoT-Systeme regeln Prioritäten beim Laden und sorgen dafür, dass Mobilität nachhaltig, kosteneffizient und netzstabil bleibt.

Das Lichtmanagement ermöglicht die automatisierte Steuerung einzelner Leuchten auf Basis von Präsenz, Tageslicht und Zeitprofilen. Durch IoT-Sensorik und adressierbare Steuerungen wird nicht nur Energie eingespart, sondern auch die Flexibilität in der Nutzung der Logistikhalle erhöht.

Smart Metering bezeichnet die digitale Erfassung und Übertragung von Verbrauchs- und Betriebsdaten über intelligente Messsysteme. Messwerte werden automatisiert erfasst, zeitlich zugeordnet und zentral bereitgestellt.

Vernetzte Kommunikationssysteme ermöglichen eine schnelle Alarmierung und gezielte Handlungsanweisungen an Mitarbeiter und Notfallteams. Dies reduziert die Reaktionszeiten in kritischen Situationen.

Energiemonitoring-Systeme ermöglichen es, den Energieverbrauch mehrerer Standorte miteinander zu vergleichen. Dies schafft Transparenz und erleichtert die Implementierung von Best Practices für maximale Effizienz.

Jede Kiste, jeder Behälter – exakt am richtigen Ort. Unsere Anwenderbetriebe setzen auf automatisiertes Stellplatztracking mit IoT-Sensorik, um Belegung, Leerstände oder Fehlplatzierungen in Echtzeit zu erkennen. In Lager- oder Produktionsumgebungen sorgen optische, RFID- oder kapazitive Sensoren für präzise Statusinformationen – z. B. zur Steuerung von Routenzügen oder zur Materialnachversorgung. → Das schafft Ordnung im Materialfluss – mit Lösungen, die bereits produktiv in unserem Netzwerk im Einsatz sind.

Produktionsdaten, Wartungsprotokolle und Betriebsanleitungen werden zentral in digitalen Archiven gespeichert. Dies erleichtert den Zugriff und die Verwaltung für Mitarbeiter in der Produktion und im Management.

Tragbare Geräte erkennen Stürze in Echtzeit und lösen automatische Notfallprotokolle aus. Dies ist besonders effektiv in industriellen oder isolierten Arbeitsumgebungen, in denen schnelle Hilfe entscheidend ist.

Submetering beschreibt die getrennte Erfassung von Verbrauchsdaten innerhalb einer übergeordneten Versorgungseinheit. Einzelne Verbraucher, Bereiche oder Nutzungseinheiten werden separat gemessen und eindeutig zugeordnet. Die erfassten Daten ermöglichen eine differenzierte Betrachtung von Verbräuchen innerhalb von Gebäuden, Anlagen oder Infrastrukturen.

Digitale Temperaturüberwachung für extreme Bedingungen! In unserem Netzwerk setzen wir IoT-gestützte Temperaturmessungen für Dampfleitungen um – mit bspw. LoRaWAN- oder mioty® Sensoren, die Temperaturen erfassen und über 10 Jahre wartungsfrei arbeiten.

Kälte- und Wärmespeicher dienen als Energiespeicher und Puffer. IoT-gesteuerte Hydrauliksysteme wie der Zortström sichern stabile Temperaturniveaus und optimieren Laufzeiten der Wärmeerzeuger. Damit lassen sich Lastverschiebungen realisieren und Versorgungssicherheit erhöhen.

Traceability (Rückverfolgbarkeit)

Transparente Lieferketten sind der Schlüssel zu effizienter Produktion und regulatorischer Konformität. Unternehmen in unserem Netzwerk haben durch innovative Rückverfolgbarkeitslösungen ihre Prozesse optimiert und Standards erfüllt. Nutzen Sie bewährte Ansätze und profitieren Sie von der Unterstützung unserer Community erfahrener Anwender und Partner, um Ihre individuellen Traceability-Ziele zu erreichen.

Mikrorisse sind oft mit bloßem Auge nicht erkennbar, können aber die Belastbarkeit und Lebensdauer von Bauteilen erheblich reduzieren. Durch IoT-gestützte Bilderkennung und zerstörungsfreie Prüfmethoden lassen sich Mikrorisse frühzeitig detektieren, bevor sie zu strukturellen Problemen führen.

In vielen Fertigungsprozessen – bspw. in vakuumbasierten Anlagen – sind selbst kleinste Lecks kritisch, da sie die Materialqualität und Prozessstabilität beeinträchtigen. IoT-Sensoren überwachen den Unterdruck kontinuierlich und detektieren Lecks sofort, um Produktionsausfälle und Qualitätseinbußen zu verhindern.

Die Verbrauchsdaten-Erfassung sammelt kontinuierlich Messwerte zu Energie- und Medienverbräuchen und stellt diese zentral visualisiert dar. Verbrauchsverläufe und Zustände werden übersichtlich aufbereitet und über definierte Zeiträume nachvollziehbar gemacht.

Präzise Diagnose durch Schwingungsanalysen. Die Überwachung von Lagern oder Wärmebehandlungsöfen liefert frühzeitig Warnsignale bei Temperaturabweichungen oder mechanischen Unregelmäßigkeiten. Dies sichert die Produktionsqualität und verhindert Schäden.

Präzise Diagnose durch Schwingungsanalysen. Die Überwachung von Lagern oder Wärmebehandlungsöfen liefert frühzeitig Warnsignale bei Temperaturabweichungen oder mechanischen Unregelmäßigkeiten. Dies sichert die Produktionsqualität und verhindert Schäden.

Mit IoT-gestützten Sensoren werden Volumenströme von Luft oder Wasser kontinuierlich überwacht. Diese Daten dienen dazu, Verbräuche besser zu steuern, Medien gezielt einzusetzen und die gesamte Energie- und Ressourceneffizienz der Anlage nachhaltig zu verbessern.

Mit smarten IoT-Sensoren wird die Wasserqualität in Echtzeit überwacht. Parameter wie pH-Wert, Nitratgehalt, gelöster Sauerstoff und Leitfähigkeit werden kontinuierlich gemessen, um Abweichungen frühzeitig zu erkennen und die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherzustellen.

Abnutzung von Werkzeugen führt bei vielen Betrieben zu Qualitätsschwankungen und erhöhtem Ausschuss. Viele setzen auf Vibrations- und Kraftsensoren, die Verschleißzustände in Echtzeit erfassen und frühzeitigen Austausch ermöglichen.

Erfahrungswissen von langjährigen Mitarbeitenden ist ein zentraler Erfolgsfaktor in der Produktion – aber oft nur in Köpfen gespeichert. IoT-Technologien ermöglichen es, dieses Wissen systematisch zu erfassen und anderen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern strukturiert bereitzustellen.

Digitale Systeme zur Zug- und Schubkraftüberwachung detektieren frühzeitig mechanische Anomalien, um Stillstände und Schäden zu vermeiden. Sie sind in die Maschinensteuerung integriert und ermöglichen sofortige Reaktionen, wodurch Prozesse und Anlagen geschützt werden.

Digitale Systeme zur Zug- und Schubkraftüberwachung detektieren frühzeitig mechanische Anomalien, um Stillstände und Schäden zu vermeiden. Sie sind in die Maschinensteuerung integriert und ermöglichen sofortige Reaktionen, wodurch Prozesse und Anlagen geschützt werden.

Transparenz über Produktionsleistung und Laufzeiten. Durch die Erfassung von Zählimpulsen, Zykluszeiten, Auslastung und Durchsatz direkt an der Maschine werden Produktionsprozesse kontinuierlich messbar. Die gewonnenen Daten bilden eine belastbare Grundlage zur Analyse von Laufzeiten, Stillständen und Leistungsabweichungen einzelner Anlagen oder Produktionslinien.