Neigungssensoren und Inklinometer für Maschinen und Bauwerke
Neigungssensoren, auch Inklinometer genannt, messen den Neigungswinkel eines Objekts gegenüber der Erdschwerkraft in Grad oder Prozent, ein- oder zweiachsig. Sie arbeiten meist MEMS-basiert oder elektrolytisch und werden bei Kranen, Baggern, Hubarbeitsbühnen, Fahrzeugen und in der Bauwerksüberwachung eingesetzt. Typische Ausgänge sind 4–20 mA, CANopen und IO-Link.

Co-Founder & CTO/CPO, Greenlyte Carbon Technologies 
Magna Exteriors (Meerane) GmbH, Leiter Automatisierung, Magna
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Wer es anbietet
Neigungssensoren im Praxiseinsatz
2 Hersteller aus unserem Partnernetzwerk mit 34 Lösungsbeispielen. Zuerst die, deren Einsatz in dieser Kategorie am häufigsten belegt ist.
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Neigungssensoren27 Lösungsbeispiele




Condition MonitoringEnergiemonitoringWerkzeugkühlung im Spritzguss per IO-Link überwachen und Energie sparen
Vom Bauchgefühl zur Datenbasis: Bei RAFI in Bad Waldsee machen Sensorik und die IIoT-Plattform moneo den Spritzgussprozess transparent. Temperaturen, Durchfluss, Druckluft und Energieverbrauch werden kontinuierlich erfasst, visualisiert und analysiert.
21.09.2026Mehr lesen →



Condition MonitoringAsset ManagementGitterboxen per Füllstand- und Gewichtssensorik präzise überwachen
Füllstand und Gewicht von Gitterboxen ohne Verkabelung erfassen: ifm überträgt die Sensordaten per Bluetooth Mesh an moneo und macht Abholungen planbar.
14.09.2026Mehr lesen →


Condition MonitoringEnergiemonitoringAsset ManagementLüfter per Stromaufnahme zustandsorientiert warten
Ein ifm Stromwandler und die Plattform moneo überwachen die Stromaufnahme von Lüftern. Wicklungsschäden und Schwergängigkeit fallen auf, bevor die Absaugung ausfällt.
01.09.2026Mehr lesen → 
WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG
Neigungssensoren7 Lösungsbeispiele



Condition MonitoringKorrektive InstandhaltungDigitale DokumentationBohrlochintegrität per LoRaWAN lückenlos belegen statt vor Ort prüfen
WIKA erfasst Ringraum- und Steigrohrdruck an Öl- und Gasbohrungen per LoRaWAN®, ohne ein Kabel zu verlegen. Auffälligkeiten meldet der Funksensor in Minuten, die Begehungen sinken um über 75 Prozent.
17.09.2026Mehr lesen →




Condition MonitoringKorrektive InstandhaltungFernwärmenetze per IIoT-Druckmonitoring zustandsbasiert warten
27.07.2026Mehr lesen →



Condition MonitoringKorrektive InstandhaltungFilterüberwachung im Kohlekraftwerk: manuell zu LoRaWAN-Differenzdrucksensor
30.03.2026Mehr lesen →
Wofür es eingesetzt wird
Wofür und womit sie eingesetzt werden
Ausgewertet aus den Lösungsbeispielen dieser Hersteller: die häufigsten Use Cases und die Technologien, die ihre Lösungen sprechen.
Worauf du achtest
Wie Neigungssensoren messen
Neigungssensoren, auch Inklinometer genannt, messen den Neigungswinkel eines Objekts gegenüber der Erdschwerkraft. Die Ausgabe erfolgt in Grad oder Prozent, einachsig oder zweiachsig. Die meisten industriellen Geräte arbeiten MEMS-basiert: Ein mikromechanisches Messelement erfasst den Anteil der Erdbeschleunigung in jeder Achse, die Elektronik berechnet daraus den Winkel. Elektrolytische Sensoren nutzen eine leitfähige Flüssigkeit, deren Lage sich mit der Neigung ändert. Sie gelten als besonders langzeitstabil und eignen sich für sehr kleine Winkeländerungen.
Abgrenzung und typische Einsatzfelder
Ein Beschleunigungssensor kann die Neigung ebenfalls statisch bestimmen, ist aber auf Schock- und Schwingungserfassung ausgelegt. Neigungssensoren sind dagegen auf einen stabilen, gefilterten Winkelwert optimiert und dämpfen kurze Stöße und Vibrationen. Von Positionssensoren unterscheiden sie sich dadurch, dass sie keinen Weg und keinen Schaltpunkt erfassen, sondern die Lage im Raum.
Typische Anwendungen sind mobile Arbeitsmaschinen wie Krane, Bagger und Hubarbeitsbühnen. Dort wird der Winkel für Standsicherheit, Nivellierung und Lastbegrenzung gebraucht. Dazu kommen Fahrzeuge, die Ausrichtung von Anlagenteilen sowie die Bauwerks- und Hangüberwachung. Hier melden Inklinometer schleichende Verformungen an Brücken, Masten, Stützwänden oder Böschungen, oft über viele Jahre und an verteilten Messpunkten.
Worauf es bei der Auswahl ankommt
Zuerst zählen Messbereich, Achsenzahl und Genauigkeit, dazu Auflösung, Temperaturdrift und das Verhalten bei Vibrationen. Bei den Schnittstellen sind 4–20 mA, CANopen und IO-Link verbreitet. CANopen ist in mobilen Arbeitsmaschinen etabliert, IO-Link bringt Winkel und Diagnosedaten ohne Zusatzaufwand über den Master bis in die IT. Für die Überwachung großer Bauwerke gibt es batteriebetriebene Funksensoren, die ihre Messwerte in festen Intervallen senden.
Im Außeneinsatz sind robuste Gehäuse mit hoher Schutzart und ein weiter Temperaturbereich wichtig. Für explosionsgefährdete Bereiche gibt es ATEX-Varianten nach der Normenreihe DIN EN 60079. Bei sicherheitsrelevanten Funktionen, etwa der Standsicherheit von Kranen, lohnt der Blick auf redundante Ausführungen mit Diagnosefunktion. In der Praxis werden Neigungswerte zunehmend zentral in einer IoT-Plattform ausgewertet, etwa um Flotten mobiler Maschinen zu überwachen oder Messreihen an Bauwerken über Jahre lückenlos zu dokumentieren.
Häufige Fragen zu Neigungssensoren
Was ist der Unterschied zwischen Neigungssensor und Inklinometer?
In der Praxis meinen beide Begriffe dasselbe: einen Sensor, der den Winkel gegenüber der Schwerkraft misst. Inklinometer wird oft für präzise Messgeräte und in der Geotechnik verwendet, Neigungssensor eher für Geräte in Maschinen und Fahrzeugen. Abzugrenzen ist der Neigungsschalter, der nur meldet, ob ein Grenzwinkel überschritten ist, aber keinen Winkelwert liefert.
Wann braucht man einen Neigungssensor mit 2 Achsen?
Einen zweiachsigen Neigungssensor braucht man, wenn sich ein Objekt in zwei Richtungen neigen kann und beide Winkel relevant sind. Das gilt etwa für die Nivellierung von Hubarbeitsbühnen, Kranen oder Fahrzeugen, die in Längs- und Querrichtung waagerecht stehen müssen. Ein einachsiger Sensor reicht, wenn nur eine Drehachse vorliegt, zum Beispiel beim Winkel eines Auslegers.
Wie funktioniert ein elektronischer Neigungssensor?
Ein elektronischer Neigungssensor misst mit einem MEMS-Element, wie stark die Erdbeschleunigung auf jede Achse wirkt, und berechnet daraus den Winkel. MEMS-Sensoren sind kompakt, robust und für die meisten Maschinenanwendungen genau genug. Elektrolytische Sensoren arbeiten mit einer leitfähigen Flüssigkeit und sind langzeitstabiler. Sie kommen vor allem bei sehr kleinen Winkeländerungen zum Einsatz, etwa in der Bauwerksüberwachung.
Welche Schnittstellen haben digitale Neigungssensoren?
Digitale Neigungssensoren geben den Winkel meist über CANopen, IO-Link oder eine serielle Schnittstelle aus, dazu kommen analoge Varianten mit 4–20 mA. CANopen ist der Standard in mobilen Arbeitsmaschinen, weil dort ohnehin ein CAN-Netzwerk vorhanden ist. IO-Link eignet sich für stationäre Anlagen und überträgt zusätzlich Diagnosedaten. Funkvarianten senden Messwerte batteriebetrieben, etwa für verteilte Messpunkte an Bauwerken.
Wie werden Inklinometer in der Geotechnik eingesetzt?
In der Geotechnik messen Inklinometer kleinste Lageänderungen an Hängen, Böschungen, Stützwänden, Brücken oder Masten. Sie werden fest montiert oder als Messkette in Bohrlöcher eingebracht und erfassen Bewegungen über Monate und Jahre. Werden die Messwerte per Funk und IoT-Plattform übertragen, entfällt die manuelle Ablesung vor Ort, und Grenzwertüberschreitungen lösen automatisch eine Meldung aus.
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