Use Case

Potential vernetzter Signalleuchten und Schalter nutzen

In Produktion und Logistik gibt es viele Schnittstellen zwischen Mensch und Maschine – oftmals mit großem Optimierungspotenzial. RAFI und Device Insight bringen mit vernetzten Signalleuchten und Schaltern Transparenz in bis dahin isolierte, manuelle Abläufe.

Die Herausforderung: Potenzial verbauter Komponenten wird heute nicht ausgeschöpft

In Fertigungs- und Logistikprozessen von heute ist immer noch viel Manpower gefragt. Neben automatisierten Robotern und Maschinen sind viele Menschen am Werk, ohne deren Eingreifen die Prozesskette reißen würde. Die Schwierigkeit vieler Industrieunternehmen ist es, genau diese manuellen Prozesse zu digitalisieren, zu optimieren, und neue Technologien in bestehende komplexe Architekturen zu integrieren. Zudem schlummert viel ungenutztes Potenzial in den bisher verbauten Komponenten. Signalleuchten zeigen bis dato nur lokal den Maschinenzustand an und die eigentlichen Kompetenzen der Komponentenbauer von Tastern und Signalleuchten werden nur wenig ausgeschöpft. Dabei könnte das Sichtbarmachen bis dahin ungenutzter, unsichtbarer Daten, sowie das globale Bereitstellen vorhandener Maschineninfos und deren Vernetzung einen großen Benefit für verschiedenste Bereiche bedeuten, wie beispielsweise für die Personal- und Ressourcenplanung. Die Anforderung an eine digitale Integration lautet: Sie sollte bestenfalls so einfach herzustellen sein, dass Kunden wie Anlagen- und Maschinenbauer ohne Programmieraufwand oder IT-Kenntnisse und ohne größeres Eingreifen in bestehende Abläufe, diese optimieren können. Zudem sollten die neu gewonnenen Daten unter Beachtung von Security-Aspekten übergreifend zur Verfügung stehen und mehr Transparenz schaffen.

Die Lösung: Alte Komponenten schlau machen und vernetzen

Für sein Vorhaben wandte sich HMI-Experte und EMS-Dienstleister RAFI an den erfahrenen IoT-Anbieter Device Insight, der bereits über 150 IoT-Projekte erfolgreich umsetzen konnte. In Zusammenarbeit mit Device Insight hat RAFI ein Produkt erarbeitet, das die Probleme und Herausforderungen seiner Kunden adressiert und löst. KIS.ME. Keep it simple, manage everything – hier ist der Name Programm. RAFIs Bediensysteme, Schalter und Signalleuchten werden primär für den Bereich Bedienen, Beobachten und Steuern von Anlagen, Maschinen und Prozessen verwendet und das in den unterschiedlichen Branchen. Ein Beispiel, wo derartige Komponenten Anwendung finden, sind Zerspanungsmaschinen in der Produktion. Fast jede Maschinenanlage verfügt über Signalleuchten, die mittels Farbanzeige den Maschinenzustand preisgibt und Knöpfe, wie beispielsweise einen Notschalter.  Im Retrofitting-Ansatz wurde ein System erarbeitet, das hier ohne großen Installationsaufwand und Beratung integrierbar ist.

 

Mithilfe der sogenannten KIS.BOX, einer dezentral platzierbaren Box mit Knöpfen, wird die Grundlage für die Konnektivität geschaffen. Die Box hat eine integrierte WLAN-Schnittstelle, um beliebige Befehle und Aktionen in die Cloud weiterleiten zu können. Um darüber hinaus Sensoren und Aktoren unkompliziert anzubinden, stehen digitale Ein- sowie Ausgänge zur Verfügung. Die (Farb-)Signalisierung sowie Datenerfassung erfolgt mittels dazugehöriger Signalleuchte KIS.LIGHT. Auch sie hat eine integrierte WLAN-Schnittstelle. Die digitalen Eingänge erfassen die Zustände von Maschinen und Anlagen und liefern Einblicke und Transparenz über Prozesse. Herzstück der Lösung ist der KIS.MANAGER – das flexibel konfigurierbare IoT-Portal powered by Device Insight. Mithilfe dieses Tools können alle Geräte verwaltet und gesteuert werden. Es werden digitale Zwillinge der physikalischen Geräte abgebildet, die in ihrer Gesamtheit einen umfassenden Überblick über alle Anlagen, Maschinen sowie vernetzten Prozesse liefern.

 

Das Ergebnis: Manuelle Prozesse digital und vernetzt

Es wurde eine sogenannte Software-as-a-Service-Lösung realisiert, die sich einfach und intuitiv, wie ein Satellit, neben bestehende Systemarchitekturen implementieren lässt. So konnten bereits viele Use Cases erfolgreich umgesetzt werden:

In einem Use Case aus der Intralogistik wurden beispielsweise Taster an jeder Arbeitsstation angebracht und vernetzt, um die Transportrufe und die damit verbundenen Prozesse zu optimieren. Durch KIS.ME werden Transporteure ab sofort per E-Mail oder via Signalleuchte informiert, sobald ein Taster von einem Vorarbeiter betätigt und somit eine Aktion erforderlich wird. Actio und Reactio, Logistik on Demand – durch dieses reaktive Handeln werden Arbeitsabläufe verbessert, Wege reduziert und nur noch abgegangen bzw. -gefahren, wenn es wirklich notwendig ist. Ähnlich wie bei einem Anwendungsbeispiel aus dem Bereich Abfallmanagement. In diesem Use Case hat ein RAFI-Kunde in jedem Stockwerk eine KIS.BOX an den Müllabladeplätzen platziert und steuert somit den Müllabtransport. Abfallentleerungen erfolgen nur bei Bedarf, auch hier werden Wege und Zeit gespart.

Mittels simpler Produkte und smarter Vernetzung werden ganze Prozessketten digital abgebildet und die Performances an den Mensch-Maschine-Schnittstellen optimiert. Die Lösung von RAFI und Device Insight überzeugt durch Einfachheit in der Installation und Anwendung und ermöglicht es Industrieunternehmen, manuelle Abläufe schnell und einfach zu digitalisieren – mit einer intelligenten Kombination aus IoT-vernetzten Leuchten und Schaltern.


Für RAFI selbst ist aus der Zusammenarbeit mit Device Insight ein neues Geschäftsmodell entstanden – vom Hardware-Anbieter hin zum IIoT-basierten Lösungs- und Ideengeber.


Was ist Ihr Use Case?

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Anwender

Die RAFI GmbH & Co. KG ist ein Hersteller von elektromechanischen und elektronischen Bauelementen und Systemen zur Mensch-Maschine-Kommunikation.

Anbieter

Die 2003 gegründete Device Insight GmbH mit Sitz in München ist ein IoT-Spezialist, der Unternehmen bei der Digitalisierung im Umfeld von Internet of Things, Industrie 4.0 und Künstlicher Intelligenz begleitet.

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