Vasim Tana

OPC UA Forge: Unified Namespace für Legacy-Fabrikdaten

Casa Mendes Gonçalves (Portugal) startete die industrielle Digitalisierung mit fragmentierten Maschinendaten und einem weitgehend manuellen, extern betriebenen Setup. Das machte es schwierig, weitere Bestandsanlagen und neue Maschinen skalierbar anzubinden. Zentrale Herausforderungen waren heterogene „Maschinendialekte“, unzuverlässiges Monitoring und Alerting sowie fehlende, einheitliche OT-Datensicht für Betrieb, Qualität und Energiemanagement – bei gleichzeitigem Kostendruck und dem Wunsch nach Flexibilität für eigene Dashboards. Das Team setzte eine OPC-UA-basierte Architektur um und nutzte Prosys OPC UA Forge als Aggregationsserver, um einen Unified Namespace aufzubauen. Dabei werden Daten aus mehreren Systemen in einem OPC-UA-Server zusammengeführt und an Grafana bereitgestellt. Die Datenerfassung erfolgt in Minutenintervallen (ca. 500 Datenpunkte pro Minute) und ermöglicht Dashboards, Echtzeit-Alarme (z. B. für Kühlkammern oder Fermentationstemperaturen) sowie Remote-Monitoring per VPN. Zudem unterstützt das Setup die nächsten Schritte in Richtung semantischer Informationsmodelle, um Interoperabilität zu verbessern und Daten für KI-Use Cases vorzubereiten. Für IT/OT-Verantwortliche ist das Ergebnis messbar: schnellere Integration heterogener Assets, stabiler Datenzugriff für Analysen und konkrete Kostensenkungen – etwa durch das Erkennen von Druckluft-Leckagen im Wert von rund 28.000 € pro Jahr. Zusätzlich entsteht eine klare Roadmap für interne GenAI- bzw. Chatbot-Lösungen auf Basis verlässlicher, kontextualisierter Fabrikdaten.